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    哪些情況會導致蘇州線切割的切割形狀誤差大?
    更新時間:2020-06-22   點擊次數:10770次
      在蘇州線切割機床加工過程中,而因排屑不暢造成短路的現象時有發生,特別在加工較厚工件時更為突出。在操作中,可用溶劑滲透清洗的方法短路,具體方法是:當短路發生時,先關斷自動、高頻開關,關掉工作液泵,用刷子蘸上滲透性較強的汽油、煤油、乙醇等溶劑,反復在工件兩面隨著運動的鉬絲向切縫中滲透(要注意鉬絲運動的方向)。直到用改錐等工具在工件下端輕輕地沿著加工的反方向觸動鉬絲,工件上端的鉬絲能隨著移動即可。然后,開啟工作液泵和高頻電源,依靠鉬絲自身的顫動,恢復放電,繼續加工。
     
      蘇州線切割的切割形狀誤差大原因分析:
     
      1.在切割拐角時由于電極絲的滯后,會造成角部塌陷;對于拐角要求精度高的工件,應選用有拐角策略的參數。
     
      2.為減小較大工件加工過程中的變形,可以從加工工藝完善:
     
      (1)凹模:做兩次主切,先將主切的補償量加大單邊0.1mm-0.2mm進行其一次主切,讓其應力釋放,再用標準偏移量進行其二次主切。
     
      (2)凸模:
     
      應留兩處或兩處以上的暫留量,編程時以開放式加工。
     
      安排合理的起割位置和支撐位置。盡量打穿孔,避免從材料外部直接切入。
     
      3.絲不垂直:重新進行絲校正。
     
      4.線切割機床外部環境惡劣,振動較大:完善機床外部環境。
     
      5.電極絲、工件材料質量問題:建議使用原裝耗材、無品質問題的材料。
     
      6.工件裝夾位置與上下噴嘴距離過大:調整裝夾方法。
     
      7.絲速或絲張力不穩定:調整或校準絲速和張力。
     
      8.沖液條件發生明顯變化,造成絲振動較大:檢查上、下噴水嘴,如果噴水嘴損壞,應及時更換。
     
      9.線切割機床的軸及上下臂是否發生碰撞,造成機械精度發生改變:如果軸或者上、下臂發生碰撞,造成精度異常,應及時告知服務人員維修。

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    雄峰制造工藝,產品定位及服務準則: 雄峰機械是國內電火花線切割機床的知名制造商,其生產車間已采用CNC加工中心流水線,有效提高了產品質量和可靠性;本公司長期致力于放電加工中端及中高端市場,并向客戶提供方便有效快捷的維修服務機制,幫助用戶提升加工水平。

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